product details

Huis Producten

PLA Coated White Cardboard Multi Colors Printing Paper Cup Bottom Roll for Coffee Cup

Merknaam:	XHY
Modelnummer:	XHY
Moq:	2 ton
Prijs:	Depending on the order quantity
Levertijd:	15-25 dagen
Betalingsvoorwaarden:	T/T

Gedetailleerde informatie

Productbeschrijving

Gedetailleerde informatie

Plaats van herkomst:

China

Certificering:

FSC

Productcategorie:

Pater Cup onderste rol

Productnaam:

Hout van de soort gebruikt voor de vervaardiging van hout

Breedte:

Aangepaste breedte

Coatingzijde:

Eenzijdig/dubbelzijdig

Industrieel gebruik:

Drank

Coatingmateriaal:

Pladeklaag

Gebruik:

voor het maken van bodem van papieren bekers

Oorsprong:

China

Dikte:

Aanpasbaar

Vorm:

Ronde rollen van grondstoffen

PE-gewicht:

9-26 g/m2

OEM-service:

Beschikbaar

Doorlooptijd:

15-25 dagen

Papieren naam:

PLA-gecoate papieren bekerbodem

Kleur:

Aangepast

Papierkwaliteit:

Gecertificeerde voedselkwaliteit

Steekproef:

gratis

Verpakking Details:

Exporteer standaardpakking

Levering vermogen:

2000 ton / maand

Markeren:

PLA coated paper cup bottom roll

multicolor printing coffee cup roll

white cardboard cup bottom roll

Productbeschrijving

PLA Coated White Cardboard Multi Colors Printing Paper Cup Bottom Roll for Coffee Cup

Food Grade Single/Double PLA Coated Paper Bottom Rolls for Coffee/Tea Cup Making. Made from wood pulp with waterproof coating, suitable for automated paper cup production.

Product Specifications

Model NO.	XHY
Coating Side	Single and Double
Sample	Free Available
Feature	Waterproof
Type	Coated Base Paper
Paper Pulp	Wood Pulp
Pulp Purity	Unbleached Pulp
Veins	Plain
Paper Grades	Food Grade
Warranty	2 Years
Customized	Customized
Transport Package	Woven Bag, Carton, Pallet

Production Process Role

On the automated paper cup production line:

Unwinding: The bottom roll and cup body roll are installed separately on the machine.
Stamping: The bottom roll is punched into circular cup plates through a circular mold.
Heating and bonding: The cup body is rolled into a cone shape and the bottom edge is heated. The cup film is sent to the designated position and firmly pressed together with the cup body through the hot pressing station.
Cooling and shaping: After the adhesive is cooled, a complete and sealed paper cup is formed.